气力输送技术简介
　　气力输送工程技术是一项综合技术，涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，气力输送属高新技术项目。罗茨鼓风机气力输送技术于是得到了逐步的推广。其广泛应用于石油、化工、冶金、建材、粮食等部门，是适合颗粒散料气力输送的一种先进技术。随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食、塑料加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。
气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程， 具有以下特点：
　　 ★气力输送是全封闭型管道输送系统
　　 ★布置灵活
　　 ★无二次污染
　　 ★高效节能
　　 ★便于物料输送和回收、属无泄漏输送
　　 ★气力输送系统以强大的优势，将取代传统的多种机械输送
　　 ★程序控制，自动化程度高

气力输送工艺的三种分类方法：

A：悬浮流
物料输送速度高于悬浮速度，物料在管道中成悬浮状态流动。此输送方式适合于低压稀相短距离输送。
B：集团流
物料输送速度约等于悬浮速度，物料在管道中成集团状态移动。此输送方式适合于中压较长距离输送。
C：栓柱流
物料输送速度低于悬浮速度，物料在管道中被脉冲气阀（气刀）气压力切割成栓状，依靠料栓前后的空气静压差作为推动力前进。此输送方式适合于高压密相长距离低速输送。

	固相流	非常低的流速，管道充满物料。特别适用于输送易碎物料。
	非连续密相	低流速，管道荷料能力高，物料以栓流运动。应用广泛：能耗小，管道磨损小，物料级小。
	连续密相	流速介于非连续密相流和稀相流之间。适用于易流化的物料。
	稀相流	流速高于悬浮速度，甚至更高；经济性差。不适用易碎、磨琢性，及大粒度分布的物料。

正压输送流程示意图(左图)
　　正压输送系统是以压缩空气把大量物料输送至较远距离的一种节能高效的输送方式。
　　其气源采用双级高压罗茨鼓风机组。
　　根据输送物料的不同，和布置形式的不同，需要进行严格的气力输送计算。正压系统有多种不同形式的输送方式。其方式为：
　　通过星形旋转供料器的给料方式、将排入管道中的物料输入储料库。
　　通过旋转供料器的给料方式，将排入管道中的物料输入储料库。
　　组合的负压/正压输送系统由负压系统将近距离的多点物料输送到集料斗中，再由集料斗下部设置的旋转供料器将物料输入储料库或其它接收点。
　　连续密相
　　多点供料，单点出料的输送方式。物料在管线中输送速度低于悬俘速度，适合输送粉末和小颗粒的物料。

　　稀相输送：
　　稀相输送通常采用较高的气流速度和较低的固气比，输送距离可达数百米。输送气体常采用空气或氮气，动力由SR型罗茨鼓风机提供，物料在管道中呈悬浮状态。输送方式分为压送(正压)式和吸送(负压)式，压送式输送主要特点为输送量大，输送距离长，操作稳定。吸送式输送主要特点为可从低处(或散装处)、多点向高处、一点输送。压送和吸送可进行组合以满足特殊输送要求。适用于多点供料单点出料的输送方式。物料输送速度高于悬浮速度。适合输送粉末物料。一般采用负压输送方式。

气力输送形式
　 ·气力输送系统按类型分：正压、负压、正负压组合系统
　 ·正压气力输送系统： 一般工作压力为50～200KPa
　 ·负压气力输送系统： 一般工作压力为-40～-70KPa
　 ·按输送形式分： 浓相、半浓相、稀相等系统。

气力输送系统功能参数表

南通市兴德泵业有限公司在上述气力输送系统工程的研制开发方面技术成熟，并拥有一批有经验的专家和工程师，面向市场，竭诚为各行业提供强有力的技术支持，满足各行业在气力输送上的要求。