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真空吸泵

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不足3月即可回本,真空吸泵运行安全环保让化工企业尝到甜头

随着化工行业的发展,节能环保提倡,及生产安全决定了企业的生存。在高层运行制造工艺中,对化工行业安全要求越来越高,环保控制也越来越严,因此,要保证生产工序既安全又环保。

 


 


由于罗茨真空吸泵的泵腔内没有任何液体,亦不存在金属之间的相互接触,非常适合于化工领域的应用。但是普通罗茨泵的*允许压差均在(3~5)×103Pa,不能直排大气。而气冷式罗茨泵的*允许压差可达8.7×104Pa,可以直排大气。

 


 


这种气冷式罗茨泵的结构原理如图所示。

当转子封闭进气口后,就与返冷气口相通,返入的冷气在进气和排气压差的作用下自动充满泵腔,(泵腔内的压力由Pa升至Pa),然后与被抽气体一起通向排气口。冷却气体由安装在排气口下方的热交换器提供。这一设计使压缩产生的热量被冷却气体所平衡,从而不会导致泵过热而卡死。

气冷式罗茨泵虽然能直排大气,但由于极限压力很高(140mbar),而且在极限压力时功耗很大,所以一般不作为单台泵使用,而是由数台气冷罗茨泵串联组成机组,以获得高真空和大抽速。

 


 


在化工行业,常用的真空泵组有耐腐蚀吸泵和干式真空吸泵两大类。

干式真空系统通常由罗茨吸泵和螺杆真空泵组成真空机组。相对于液环真空吸泵而言,真空泵的工作腔内既没有密封液,也没有冷却液,而且排气压力高于大气压,可以在排气侧对排除的溶媒实现全部冷凝回收,同时,还可实现废水和废气的零排放,既能提升经济效益,也能提升社会效益。

某化工企业算了一笔账,从数据上来看,虽然改用罗茨真空吸泵需要资金投入,但应用到产线之后,不到三个月就能回本(注:各家药企采用的方案和产品不一定相同,所以费用都各不相同;本文以罗茨真空吸泵及相关装置的改造投入150000元为例)。让我们具体来看看。

1在有机溶剂抽滤工艺中实践证明,罗茨真空吸泵可以满足化工业工艺中有机溶剂抽滤的工艺要求。而罗茨真空吸泵应用的经济效益来源于两个方面:有机溶剂回收、节约用水。

①冷凝回收有机溶剂:经过蒸馏后可返回生产使用,可相应减少工业丙酮的使用量,达到节约成本的效果,具体而言——采用这种罗茨真空吸泵:抽滤每天运行5小时、平均每小时可回收有机溶剂67升、取样检测回收的有机溶剂中丙酮含量平均为92.5%(工业丙酮采购价8.5元/公斤,精馏回收丙酮成本1.5元/公斤,精馏回收率约90%,丙酮密度0.785g/mL)。节约成本:67升/小时×5小时×92.5%×90%×0.785公斤/升×(8.5-1.5)元/公斤=1532元/天

②节约用水:罗茨真空吸泵基本不耗水。水环真空泵按每小时1.5吨耗水来算,每天5小时;自来水按4.5元/吨来计,污水处理费按30元/吨来计,则每天节约耗水费用259元。

投资回收期


150000元÷(1532+259)元/天

 

=84

 

除此之外,应用罗茨真空吸泵,还能带来巨大的环境效益:挥发性有机溶剂气体大部分冷凝回收,可大大减少气体排放;采用循环水冷却工艺,大大减少废水排放。

罗茨真空吸泵应用于化工业,不仅可以节约成本、提高经济效益,而且还能提高安全环境效益,进而提高社会效益。因此,在化工行业,罗茨真空吸泵得到了越来越多制造和应用单位的重视与应用。

 


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